做衣服；麻布要织得厚实，做麻袋。织好的布每匹长二十丈，卷起来用红绳系好，写上日期，不合格的拆了重织。”

    “第四步，染色与晾晒。”最后一步写得格外细致，“染料要按方子配：红花染红，栀子染黄，紫草染紫，比例不能错；煮染料时，水开后计时，半个时辰后关火，晾到温热再放布，泡一个时辰翻动一次，保证颜色均匀。染好的布先在清水里漂三次，去掉浮色，再挂到晾晒架上，阳光足时晒三个时辰，阴雨天用炭火烘，不能晾得半干半湿，会发霉。”

    刘婶特别加了条：“染坊的废水必须进沉淀池，谁往水渠里乱排，罚三天工分；晾晒架要每天擦，别让灰尘沾在布上。”

    三、木工区：木与器的尺度

    李木匠放下刨子，拿起炭笔，在“木工区”下面写下“尺寸不能差分毫”。

    “第一步，选料与裁切。”他的声音带着木匠特有的沉稳，“木料要先风干三个月，含水量太高的不能用，会开裂；选料时，看木纹——顺纹的做梁，横纹的做板，斜纹的只能做楔子。裁切前，用墨斗弹线，误差不能超过半分，长了短了都得重新裁，浪费木料要扣工分。”

    “锯木场的水轮，每天开工前要检查，”负责水轮的徒弟说，“轴要是松了，锯出来的木料就歪。”李木匠点头：“加一条：水轮每日检查，轴上抹油，保证转得匀。”

    “第二步，刨削与凿眼。”炭笔在纸上画了个刨子，“刨木料要顺着木纹，刨出的面要平，用直角尺量，偏差不能超过一分；凿眼时，先画框，再凿边，最后凿底，眼要方，不能成斜的，不然榫头插不进去。凿下来的木屑要扫进废料筐，能当燃料，不能乱扔。”

    “第三步，组装与打磨。”李木匠比划着榫卯结构，“组装时，榫头要涂胶水，敲进去时用木锤，不能用铁锤，会砸坏木料；组装好的成品，用砂纸打磨三遍，不能有毛刺，免得扎手。门轴要转得顺，窗棂要对得齐，床架要稳，摇摇晃晃的不算合格。”

    “第四步，上漆与晾晒。”最后一步写得格外认真，“漆要选干透的桐油，加松烟调成黑色，刷三遍，每遍都要等上一遍干透；晾晒时放在通风处，避开阳光直射，免得漆皮开裂。上漆后的成品，要在阴凉处放七天才能用，急着出货的不算数。”

    他还加了条：“工具用完要擦干净，刨子、凿子要磨锋利，谁的工具锈了，罚他磨一天工具。”

    四、统一制度：物料、成品、轮班

    四大坊的流程定得差不多了，天宇拿起炭笔，在麻纸最后写下“统一制度”。

    “第一，物料申领。”他的声音清晰有力，“各坊要多少原料，提前一天到库房登记，写清‘用啥、用多少、干啥用’，库房按单发放，多领的要退回，私藏原料的扣五天工分。”

    账房先生补充：“领料单要双方签字，月底对账，少了料要查原因。”

    “第二，成品登记。”天宇继续道，“每天生产的成品，要记在‘成品册’上，写清‘数量、质量、制作人’，合格的盖‘验’字章，不合格的标‘返’字，返工合格后再登记。月底按合格成品算工分，不合格的不算。”

    “第三，人员轮班。”炭笔在纸上画了个太阳和月亮，“各坊分早、中、晚三班，每班四个时辰，换班时要交接——冶铁的要说清炉火情况，纺织的要说清棉纱剩多少，木工的要说清木料用到哪。谁迟到早退，扣当班工分；生病请假的，提前一天说，好安排人替班。”

    老周把这些一一抄好，又加了条：“各坊设一个‘坊长’，负责监督规矩执行，坊长由师傅们推选，每月一换，不称职的随时换。”

    五、落笔时：规矩是效率的根

    暮色降临时，棚屋里的麻纸已经写满了字，墨迹在灯光下泛着光。冶铁的火候、纺织的纱线、木工的尺寸、统一的制度，一条条都清清楚楚，像给工坊区装了看不见的轨道，保证每个环节都能顺顺当当。

    王铁匠看着冶铁区的细则，突然笑了：“有了这规矩，哪怕是新来的徒弟，照着步骤做，也差不到哪去。”刘婶也点头：“是啊，以前总有人偷工减料，现在写在纸上，谁也不敢了。”

    天宇把细则卷起来，递给老周：“抄五份，一份贴在各坊门口，一份给坊长，一份交议会备案，一份给账房算工分，一份留着随时添改。记住，规矩不是死的，要是发现哪条不合适，各坊可以提出来，经议会同意就能改，但没改之前，必须照着办。”

    走出棚屋时，工坊区的地基已经亮起了火把，几个师傅正照着图纸核对尺寸。天宇望着那些跳动的火光，仿佛看到了不久后高炉通红的炉膛、纺车转动的弧线、刨子扬起的木屑——这些景象，将在规矩的轨道上，汇成华夏城最坚实的生产力。

    老周抱着厚厚的细则，脚步格外稳。他知道